各類商品包裝用的包裝盒，大多情況下都是用白卡紙做成的。新采購回來的白卡紙，進過分切，印刷，以及后道加工處理就成了我們的產品包裝盒。本文結合生產實踐，對涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進行分析，就如何預防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討。
在物質享受日益著重的今天，人們對包裝紙板的質量要求越來越高。涂布白板紙做為高檔包裝材料，其精美的外觀質量也成為人們的追求目標。但是涂布白板紙在使用過程中包裝盒的泛黃現(xiàn)象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀。本文結合生產實踐，對涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進行分析，就如何預防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討。
1.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象形成機理
最新研究結果表明，泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過程中和經日光照射后，紙板表面材料與空氣中氧氣反應，改變了表層物質的化學結構，從而影響了人的視覺效果。氧化程度決定了泛黃的嚴重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進作用：①高溫，②紫外光，③pH值。
2.影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素
從氧化過程中的促進因素和涂布白板紙的材料構成分析，影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下幾個方面：涂布白板紙原紙、熒光增白劑、調色顏料、涂布膠粘劑等。
3.涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的預防與解決措施
涂布原紙的工藝調整：原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿，并且提高面漿的用量，加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，
減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經實驗證明，原紙面層的pH值在6.5～8.0之間效果比較好。在抄造過程中，對干燥的溫度要嚴格控制，保證紙板干燥的情況下，盡量降低干燥溫度，并且用好原紙和涂布紙的冷缸。
選用質量較好的液體增白劑：經實驗證明，液體增白劑的應用可以減少涂布產品的泛黃程度。它在保證提高產品自度的同時，對泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費，而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應用。
合理應用調色顏料：調色顏料的使用，是為了盡量提高白度（CIE），減少熒光增白劑的用量，平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃，選用調色顏料不僅要求易操作，而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質優(yōu)的有機顏料，其各方面的性能是比較理想的。在調色顏料的用量上更要注意，過高，會加劇涂布白板紙泛黃的程度；過低，則達不到所需合適的白度。
選擇合理的涂布膠粘劑比例：在涂料配方中，為了預防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象，在平衡配方成本和產品性能的要求下，采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據產品性能要求，可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用，例如價廉的苯丙膠乳，既可以保證涂布白板紙的強度性能，又能減輕其泛黃程度。
選用新型化學助劑：筆者征納米硅基氧化物應用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn)，納米硅基氧化物因其特有的分子結構，在減輕涂層黃中有著明顯的勢。在目光老化試驗中，色度b值絕對值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。
其它應該注意的因素：例如涂料的pH值，涂料用水的凈化，涂布淀粉的使用，涂布紙板的水份，涂布紙板的包裝和貯存等都要加強注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因，但只要在各方面都加強了預防，對涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。